設計立式加工中心需要注意哪些問題，立式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具、殼體類零件的機械。它能完成鉆、銑、鏜等機械加工的各種工序，但是價格較高，加工的消耗比傳統的手動機床要高得多，設計時需注意。

1、更高的靜動風度　

加工過程中過的損耗費用也比傳統機床高的多，要求機床能夠大幅縮短加工用時，對于解決該問題，目前有兩條路，其一刀具材料的發展變革使得切削速度提高，成倍降低了切削用時；其二通過采用自動換刀系統，達到快速換刀快速裝夾的效果，這些舉措的采用大大提高了生產效率，使得機床的擁有者能獲得良好的經濟效益?！?/p>

2、更好的靜剛度　　

各部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等等零部件的結構剛度都和機床的精度息息相關，這些因素都要求機床有比較高的靜剛度。切削加工中，無法避免的會有振動產生，這些振動會影響加工精度和表面質量，還會降低刀具壽命，對生產效率也有影響。

3、更小的熱變形?！　?/p>

機床在進行切削加工的時候，無一例外都會產生熱量，這些熱量會反影響至機床，使得機床的各部件產生程度不同的熱變形，而這些都會影響到加工產品的精度。而如何減少減緩熱量所帶來的對加工產品精度的影響就是需要考慮的問題，我們可以通過改善機床的結構，使機床不見的熱變形朝著我們可控的方向變形。

4、運動件間的摩擦小并削除傳動系統間隙　　

機床工作平臺的移動量以脈沖當量作為z小單位，在進行對刀或者其他慢速操作時候，就要求工作臺能對數控系統發出的指令做出準確的響應，而這些都與移動部件的摩擦有關系，通過采用滾動導軌的方式，可以使得在潤滑油的作用下，互相之間的摩擦力能隨著運動速度的提高而減小，這樣才能有效避免低速爬行現象。

5、壽命高、精度保持性好　　

擁有一套潤滑系統對于機床壽命來說是很有保證的，因此在選用機床導軌、主軸部件、絲桿等的時候都應該選用較為耐磨的材料，使得能夠長時間保持良好精度。