臥式加工中心的工作原理是什么？
工件在臥式加工中心上經一次裝夾后，數字操控系統能操控機床按不同加工工序，主動挑選及替換刀具，主動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功用，順次完結工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功用，從而使出產效率大大提高。
臥式加工中心由于工序的集中和主動換刀，減少了工件的裝夾、丈量和機床調整等時間，使機床的切削達到機床開動時刻的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時減少了工序之間的工件周轉、轉移和存放時刻，縮短了出產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品替換頻繁的中小批量出產。
與立式相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格較高，而且在加工時不便觀察，零件裝夾和丈量時不方便，但加工時排屑簡單，對加工有利。
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